Investeren in een nieuwe lijn óf de bestaande lijn optimaliseren door middel van een revisie en upgrade? Voor deze keuze stond één van Veldkamps klanten. De Europese klant koos voor het laatste, met alle voordelen van dien.
Hergebruik van Materialen en Extra Waarde
Veldkamp Technische Service realiseerde voor een grote Europese klant een mooi project: de revisie en optimalisatie van een bandkniplijn voor blik. Deze lijn rolt grote coils met blik af, richt deze uit, knipt ze op maat en stapelt de platen blik op een pallet. De keuze voor revisie en upgrade werd gemaakt vanwege de prijs, levertijd en circulariteit. Het hergebruiken van de bestaande materialen in combinatie met het toevoegen van waarde door extra functionaliteit en nauwkeurigheid was doorslaggevend.
Van Mechanische Revisie tot Projectleiding
Veldkamp kon in dit project haar expertise in mechanische revisie, constructiewerk, hydrauliek, pneumatiek, servo-gestuurde aandrijving, nieuwe besturing en paneelbouw, veiligheidshekwerk, logistiek en projectleiding volledig benutten. Alle facetten van dit project werden in eigen beheer gerealiseerd, met de meeste componenten die naar de werkplaats in Raalte werden getransporteerd voor modificaties. Ook werd een team naar de klant gestuurd voor installatie en fine tuning van de software.
Nieuwe Besturing en Extra Servo-Aandrijving
De gemodificeerde bandkniplijn draait nu sneller en nauwkeuriger dan voorheen dankzij de nieuwe besturing en extra servo-aandrijving. De dynamische in- en uitvoer van de schaar zorgt voor exacte positionering, wat resulteert in minder materiaalverlies. Dit project illustreert dat hergebruik en opwaardering van bestaande lijnen niet alleen bijdraagt aan CO2-reductie en circulair ondernemen, maar ook een goede investering is gezien de bereikte upgrades, hogere productiesnelheid en reductie van materiaalverlies.
Om de voordelen van een revisie en update van een bandkniplijn verder te verduidelijken, kunnen we dieper ingaan op enkele belangrijke aspecten die dit proces zo waardevol maken voor bedrijven.
Verhoogde efficiëntie en lagere kosten
Het upgraden van een bestaande lijn kan leiden tot aanzienlijke kostenbesparingen in vergelijking met de aanschaf van een volledig nieuwe machine. Naast de besparing op de initiële investering, zijn gereviseerde lijnen vaak energiezuiniger door verbeterde besturingssystemen en nieuwe aandrijftechnologieën. Hierdoor kunnen bedrijven besparen op energiekosten, wat op de lange termijn flink kan oplopen. Daarnaast helpt een update van de software met moderne sensortechnologie en geavanceerde algoritmes om real-time procesdata te verzamelen en te analyseren. Dit maakt voorspellend onderhoud mogelijk, wat onverwachte storingen en productiestilstand voorkomt.
Verhoogde productiecapaciteit en nauwkeurigheid
Een van de grootste voordelen van een upgrade is de verbetering in productiesnelheid en nauwkeurigheid. Nieuwe besturingssystemen zorgen voor snellere verwerkingstijden en geoptimaliseerde materiaalinvoer, wat resulteert in minder verspilling. Door servo-aandrijvingen toe te voegen, kan de positie van het materiaal nauwkeuriger worden gecontroleerd, wat niet alleen leidt tot een hogere kwaliteit van het eindproduct, maar ook tot minder afval door snijfouten. Dit verhoogt de algemene efficiëntie van de lijn en maximaliseert de output zonder concessies te doen aan de kwaliteit.
Duurzaamheid en circulariteit
De keuze voor een revisie past perfect binnen een duurzaamheidsstrategie. Door bestaande componenten te hergebruiken, verminderen bedrijven hun ecologische voetafdruk. Bovendien zijn gereviseerde lijnen vaak beter in staat om aan de huidige milieuregels te voldoen, doordat ze worden uitgerust met energiezuinige technologieën. Dit kan helpen bij het realiseren van circulaire bedrijfsdoelen en geeft een positieve impuls aan het imago van de organisatie als een maatschappelijk verantwoorde onderneming.
Flexibiliteit in aanpassingen
Een revisie biedt ook de mogelijkheid om de productielijn aan te passen aan veranderende productie-eisen. Door nieuwe functionaliteiten zoals automatisering, geavanceerde dataverzameling en integratie van veiligheidssystemen toe te voegen, kunnen bedrijven hun lijn moderniseren en klaarstomen voor de toekomst. Dit biedt de flexibiliteit om snel in te spelen op marktveranderingen of nieuwe productiemethoden, zonder grote investeringen in nieuwe machines te hoeven doen.
Korte levertijd
In tegenstelling tot het bestellen van nieuwe apparatuur, wat maanden kan duren, kan een revisie doorgaans sneller worden uitgevoerd. Dit betekent dat bedrijven minder last hebben van langdurige stilstand en hun productie snel weer op volle capaciteit kunnen draaien. Bovendien zijn operators vaak al bekend met de basis van de gereviseerde machine, wat de trainingstijd aanzienlijk verkort.
Kortom, een revisie en update van een bandkniplijn levert niet alleen financiële voordelen op, maar verbetert ook de duurzaamheid, productiviteit en flexibiliteit van een productielijn.
